中频快速熔炼炉的结构

按炉温分布,炉膛沿长度方向分为预热段,加热段和均热段,进料端炉温较低为预热段,其作用在于利用炉气热量,以提高炉子的热效率.加热段为主要供热段,炉气温度较高,以利于实现快速加热.均热段位于出料端,炉气温度与金属料温度差别很小,保证出炉料坯的断面温度均匀.用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段.习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段,依供热带的数目把炉子称为一段式,二段式,以至五段式,六段式等.50～60年代,由于轧机能力加大,而推钢式炉的长度受到推钢长度的限制不能太长,所以开始在进料端增加供热带,取消不供热的预热段,以提高单位炉底面积的生产率.用这种中频快速熔炼炉子加热板坯,炉底的单位面积产量达900～1000公斤／(米2·时),热耗约为(0.5～0.65)×106千卡／吨.70年代以来,由于节能需要,又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度,所以又增设不供热的预热段,最佳的炉底单位面积产量在600～650公斤/(米2·时),热耗约为(0.3～0.5)×106千卡/吨.
连续加热炉通常使用气体燃料,重油或粉煤,有的烧块煤.为了有效地利用废气热量,在烟道内安装预热空气和煤气的换热器,或安装余热锅炉.以上内容由江苏永立电炉(http://www.jsyongli.com)与你分享。欢迎浏览本公司网站。江苏永立电炉专业生产中频透热炉,中频熔炼炉,一拖二变频炉,变频熔炼炉,纯水冷却机等产品。联系人：陆先生 手机：13625182850