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感应炉内钢液电磁搅拌的优缺点是什么？
| 感应炉内钢液电磁搅拌的优缺点是什么？ |
| 感应炉内钢液电磁搅拌的优缺点是什么？ 钢液电磁搅拌对冶炼的有利作用有下述几点。 1）均匀钢液温度 在大容器坩埚内钢液上下部温差较大，通过电磁搅拌是达到均匀温度的主要手段。大型中频炉使用双频电源，其中一个较低频率电源专供搅拌使用。 2）均匀钢与合金的化学成分 电磁搅拌对均匀化学成分，特别对含密度差特别大的合金元素如铝，钨，钼等的均匀化尤为重要。 3）改善冶金物化反应动力学条件 通过电磁搅拌可以加快扩散，溶解，脱氧等反应过程，缩短冶炼周期。 过分强烈地电磁搅拌作用，将会带来下述不良结果。 1）影响坩埚的使用寿命 增加钢液对坩埚的冲刷，熔蚀缩短坩埚的使用寿命。 2）加剧了驼峰现象 降低了炉渣的复盖作用，增加了大气对钢液的污染，降低了精炼效果。 3）加快真空感应炉坩埚壁的厚度 驼峰现象使熔渣推向坩埚壁并粘附在内表面，增加坩埚壁厚度，降低冶炼电效率还污染钢液。这种缺点在真空感应炉内尤为明显。 综上所述，应当合理的发挥电磁搅拌的优点，控制其缺点。为此，通过下述方法对电磁搅拌强度加以控制。首先，选择合理的感应器高度和钢液面高度；合理的装料量，使熔钢液面处于炉口第二匝感应线圈以下；最后，制订合理的送电工艺，特别要控制好熔清后和精炼期的配电制度等，以减轻其不利影响。 以上内容由江苏永立电炉(http://www.jsyongli.com)与你分享，若有谬误，敬请指正。 |
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